Matériaux

PP : Le polypropylène est l'un des polymères les plus polyvalents. Il sert à la fois comme thermoplastique et comme fibre. Comme thermoplastique il sert à fabriquer des boîtes à aliments qui résistent au lave-vaisselle. C'est possible parce qu'il ne fond pas en-dessous de 160°C.

SAN : Le SAN est un plastique styrénique transparent et rigide qui offre une forte résistance aux agents chimiques, utilisé surtout dans les industries automobile, électrique et électronique, ainsi que dans des applications domestiques et des matériaux de construction.

 PMMA  : Le polymethylmethacrylate est souvent nommé "acrylique" - bien que ce terme recouvre en fait une grande famille de polymères chimiquement apparentés. Le PMMA est un thermoplastique amorphe, transparent et sans couleur qui est dur et rigide.

TPR : thermoplastie est la qualité du caoutchouc synthétique thermoplastique, qui est une partie de la famille des polymères de caoutchouc qui affiche comme ayant des propriétés de styrène afin de parvenir à une excellente résistance.

PA : polyamide

Les propriétés générales des polyamides sont :

• de bonnes propriétés mécaniques ;
• une résistance à la fatigue dynamique et à l'usure ;
• un faible coefficient de frottement ;
• un bon comportement à la chaleur et au froid ainsi qu'à bon nombre de produits chimiques.

ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrebe , L'ABS a une résistance aux chocs nettement améliorée (entre -40 °C et 80 °C). L'ABS est opaque du fait de sa structure à deux phases styréniques. La résistance chimique est semblable à celle d'un SAN.
En raison de ses bonnes qualité d'aspect de surface, de sa stabilité dimensionnelle et de son aptitude à la décoration, l'ABS est beaucoup utilisé pour des applications de capotage dans des secteurs comme l'électroménager, la téléphonie, le matériel informatique, le jouet...

PE : Le polyéthylène est un polymère thermoplastique, translucide, chimiquement inerte (il est plus résistant aux oxydants forts que le polypropylène), facile à manier et résistant au froid.